活性炭是怎么生產(chǎn)的以及它的制作工藝？

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活性炭是由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得的。活性炭的生產(chǎn)過程大致分為：碳化→冷卻→活化→洗滌等過程。活性炭成品的形狀大致可分為：粒狀，柱狀，粉狀等。那么下來咱們就具體說一下；
一、活性炭的分類
活性炭按制成原料可分為：木質(zhì)活性炭、獸骨活性炭（血炭）、礦物質(zhì)活性炭（煤制活性炭）、椰殼活性炭、果殼活性炭（花生殼活性炭）、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。活性炭的形狀包括：粉狀活性炭、顆粒活性炭、圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭
二、活性炭生產(chǎn)工藝
活性炭按生產(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法，由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以來介紹下物理水蒸汽法生產(chǎn)活性炭的工藝及流程：
首先活性炭生產(chǎn)原料要在儲存室進行充足配料，然后原料經(jīng)過輸送機輸送到回轉(zhuǎn)窯進行煅燒（兩段窯）碳化，再經(jīng)過活化系統(tǒng)進行活化，活化好的活性炭經(jīng) 過破碎系統(tǒng)進行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過篩分設(shè)備進行篩分，按照不同的粒度進行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過磨粉工藝，然后再進行封裝和品質(zhì)檢驗
三、活性炭活化方法　
實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程，只是經(jīng)過活化的碳化物才稱得上是合格的活性炭，也只有經(jīng)過活化的活性炭吸附效果才會更好。活性炭的活化方法也有很多，這里重工機械就介紹活性炭經(jīng)濟、效果好、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。
以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質(zhì)離子, 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。
活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達到凈化水質(zhì)的目的。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，活性炭的吸附能力就越強。吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的，吸附速度是指單位時間內(nèi)單位重量的吸附劑所吸附的量。在水處理中，吸附速度決定了吸附劑與污水的接觸時間。
活性炭是以各種含炭材料為原料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囘^程生產(chǎn)的炭基吸附材料。由于其巨大的比表面積，優(yōu)良的吸附性能和穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，因此在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事防護和人們?nèi)粘Ｉ畹脑S多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于脫色精制、水處理、飲用水深度凈化、氣體分離精制、空氣凈化、有毒有害氣體脫除、催化劑和催化劑載體等方面，并且隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的逐步提高其應(yīng)用領(lǐng)域和使用量穩(wěn)步增長。